Retroscena
La mia avventura CNC: cronache di un fallimento in tre atti
di Kevin Hofer
La mia avventura CNC: cosa ho imparato al corso di fresatura
9.4.2019
Traduzione: tradotto automaticamente
I miei primi passi con la mia fresatrice CNC sono stati tutt'altro che positivi. Ho frequentato un corso per ricevere aiuto.
Sabato mattina, alle undici, nel Fab Lab di Zurigo. Io e altri cinque partecipanti siamo incantati mentre guardiamo la fresatrice CNC che fresa una semisfera. Da profano, è molto divertente per me osservare una macchina così grande. Ma non sono qui per guardare, sono qui per un corso di fresatura.
Ricordo: sto partecipando al corso perché ho fresato nel pannello di costruzione al primo tentativo.
Un Fab Lab è un laboratorio aperto. Permette a privati di accedere a moderne attrezzature per la produzione industriale. In Svizzera esistono già diversi Fab Lab e il loro numero sta crescendo. Questa pagina ti spiega dove trovarli. L'utilizzo di determinate macchine è consentito solo dopo aver completato un corso. Questo è anche il caso della fresatrice CNC del Fab Lab di Zurigo.
I primi passi
Nel corso imparo innanzitutto a creare percorsi di taglio in RhinoCAM. CAM è l'acronimo di Computer Aided Manufacturing. Nel plugin CAM per Rhinoceros, il programma CAD utilizzato nel Fab Lab, fornisco alla fresatrice CNC le informazioni sul materiale grezzo e sulle fasi di lavorazione della fresatura.
Infine, il corso mi insegna a creare percorsi di taglio in RhinoCAM.
In privato, non lavorerò con RhinoCAM. Mi affido a Fusion 360 CAM perché è gratuito. Tuttavia, il corso mi fornisce informazioni importanti su ciò che devo tenere presente quando lavoro con un software CAM.
Lavorare con CAM
Nel corso si inizia importando una parte di prova. Dopo l'importazione, è importante definire gli assi X, Y e Z. In questo modo, la fresatrice conosce l'orientamento del modello. Poi devo specificare le dimensioni dello stock, la materia prima. Questo indica alla fresatrice il tipo di oggetto da cui deve fresare il modello. Non me ne ero reso conto, ma ora ha senso. La fresatrice non può sapere cosa succede nella mia testa, quindi devo spiegarle tutto passo dopo passo.
Poi definisco le fasi di lavorazione della fresatura. Il pezzo di prova viene fresato in quattro fasi. Il primo passo è la sgrossatura. Segue la finitura, l'incisione e la profilatura. Durante la fase di sgrossatura, i contorni del modello vengono fresati in modo approssimativo. Questi vengono perfezionati durante la finitura. Poi incido il logo del Fab-Lab e, infine, taglio il modello dal materiale grezzo.
Per ogni fase di lavoro devo effettuare determinate impostazioni. Innanzitutto, definisco quali regioni o proprietà la fresatrice deve lavorare. Poi specifico quale fresa deve essere utilizzata per la fase di lavoro. È importante registrare esattamente l'utensile. Fortunatamente, questo è già stato fatto nel Fab Lab. A casa, devo registrare tutte le mie frese in CAM. Può sembrare noioso, ma non vedo l'ora di farlo. È l'unico modo per lavorare correttamente.
Dopo di che, devo ancora impostare i parametri di taglio, le profondità di taglio, le velocità e molto altro ancora. Anche in questo caso è importante inserire correttamente tutte le informazioni. Le impostazioni possono variare a seconda del materiale e del risultato desiderato. Effettuo impostazioni diverse per tutte e quattro le fasi di lavoro. Mi rendo sempre più conto che la linea che separa il successo dal fallimento di un lavoro di fresatura è molto piccola. Adoro le sfide di questo tipo e non vedo l'ora di superare nuovi ostacoli con ogni progetto futuro.
In seguito, mi occupo della fresatura.
Dopo di che, preparo il file per il post-processore. Il post-processore converte i miei risultati da RhinoCAM in un formato CNC.
Finalmente, è il momento di fresare
Dopo tutto il lavoro teorico, posso finalmente mettermi alla macchina. Fisso la mia materia prima alla piastra sacrificale con dei dispositivi di fissaggio.
Per prima cosa ho impostato il punto zero degli assi X e Y utilizzando il controller CNC. Per il punto zero dell'asse Z, procedo come per la stampante 3D. Posiziono un pezzo di carta sulla mia materia prima e abbasso la fresa. Non appena non riesco più a spostare la carta, fisso il punto zero.
Dopo di che, avvio il lavoro di fresatura e lo monitoro.
Cambio due volte l'utensile per il pezzo di prova. Utilizzo una fresa a candela per la sgrossatura e il taglio e una fresa a candela per la finitura e l'incisione. Poiché ho inserito le fasi di lavoro in RhinoCAM, la macchina si mette in pausa dopo la sgrossatura e posso bloccare la fresa a candela. Dopo la rifinitura e l'incisione, monto di nuovo la fresa a sfere per il taglio.
Dopo meno di un quarto d'ora, la mia parte di prova è già stata fresata. Fantastico, è divertente. Posso anche vedere i risultati del mio lavoro abituale, cioè i miei articoli online, ma tenere in mano qualcosa di solido è ancora meglio. Ora sono definitivamente conquistato e pronto a fare i prossimi passi con la mia fresatrice personale.
Cosa porto con me?
Una fresatrice CNC è fantastica, ma è stupida. Devo fornirle molti dati precisi in modo che sappia cosa fare. Altrimenti succederà quello che mi è successo l'ultima volta: il mio lavoro di fresatura fallirà.
Grazie al corso, ora so meglio quali sono le impostazioni per cosa. Ora devo imparare cosa significa nel dettaglio per i miei progetti individuali.
Ovviamente, ho anche posto ai miei istruttori domande specifiche sui miei progetti e ho ricevuto consigli. Faccio pratica con il legno o il polistirolo prima di iniziare la fresatura dell'acrilico e presto apporterò delle modifiche alla mia fresatrice.
Per proteggermi, devo imparare a capire cosa significa per ogni singolo progetto.
Per la mia protezione, sto costruendo un alloggiamento per la mia macchina. Ho già un'idea di come dovrebbe essere. La mia fresatrice non ha nemmeno i finecorsa. Questi sono importanti affinché la macchina sappia dove sono i punti finali degli assi. Senza interruttori di fine corsa, i motori passo-passo possono essere danneggiati.
La mia avventura con la CNC continua. La prossima volta ti parlerò delle mie modifiche e dei primi lavori di fresatura. <p
Kevin Hofer
Senior Editor
kevin.hofer@digitecgalaxus.chTecnologia e società mi affascinano. Combinarle entrambe e osservarle da punti di vista differenti sono la mia passione.
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