Retroscena
In che modo lo spessore delle pareti influisce sullo spessore delle stampe in PLA?
di Kevin Hofer
L'altezza dello strato influisce sullo spessore delle stampe in PLA?
7.9.2020
Traduzione: tradotto automaticamente
Se vuoi che le tue stampe 3D abbiano un aspetto gradevole, scegli un'altezza di layer ridotta. Se vuoi che sia veloce, scegli un'altezza di strato elevata. Ma che influenza ha questo sullo spessore?
Per essere veloce o per avere un bell'aspetto? 1 ora e 49 minuti contro 3 ore e 42 minuti di stampa? Nessun parametro di stampa ha un effetto così evidente sul tempo di stampa come l'altezza dello strato. Avendo già fatto delle prove su come lo spessore delle pareti e il riempimento influiscono sulla resistenza del PLA, ora voglio scoprire come influisce l'altezza dello strato.
Come faccio i test
Quando parlo di resistenza, intendo dire quanta forza di trazione può sopportare una parte stampata in 3D. Per fare questa prova, attacco una bilancia a molla alla ringhiera del mio balcone. Appendo il lato chiuso dei miei ganci, stampati in 3D appositamente alla prova, al gancio della bilancia. Attacco l'argano a cavo all'altro lato. Lo tiro ed esercito una trazione sui miei pezzi. Siccome non posso "arginare" e guardare contemporaneamente il display della bilancia a molla, punto la mia vecchia GoPro sul display. Questo mi permette di leggere il risultato finale. Eseguo la prova per tre volte e calcolo la media. Il risultato finale è questo:
Ecco come stampo
Tutti gli altri parametri delle ultime due prove rimangono simili: creo tre stampe dei ganci di prova con un'altezza dello strato di 0,12, 0,16, 0,2 e 0,28 millimetri. Stampo i ganci in orizzontale, con una diagonale di 15° rispetto all'asse X. Stampo leggermente in diagonale perché ho scoperto che i modelli della mia Creality CR-10S Pro aderiscono meglio alla piastra di costruzione in questo modo. Le altre impostazioni di Cura in inglese:
Temperatura di stampa: 208° Celsius (che è risultata essere il valore migliore per il filamento alla prima prova)
Temperatura del piatto di stampa: 50° Celsius
Velocità di stampa: 50 mm/s
Spessore della parete: 1,6 millimetri
Spessore superiore/inferiore e strati: 1,12 millimetri/4
Riempimento e modello: 50 percento / cubo
Faccio la prova con il filamento Purefill, che ha dato i risultati migliori nel primo confronto. Prendo una nuova bobina per escludere processi di invecchiamento, umidità o altri segni di usura. Questa volta sono a casa, sul balcone. La temperatura è di 19,7° C. Durante la prova con l'intaso nel mio appartamento, la temperatura era compresa tra i 25,7° e i 26,1° Celsius e durante la prova con lo spessore del muro sul balcone era di 20,8° Celsius.
La stampa dei singoli modelli richiede da 1:49 ore a 3:42 ore. Dopo aver stampato tutti i ganci, li lascio raffreddare per 24 ore e poi mi metto subito alla prova.
| Altezza dello strato in millimetri | Tempo di stampa in ore:minuti | Filamento utilizzato in grammi |
|---|---|---|
| 0,12 | 3:42 | 20 |
| 0,16 | 2:50 | 20 |
| 0,2 | 2:24 | 20 |
| 0,28 | 1:49 | 20 |
Il mio test non risponde a criteri scientifici perché non lavoro in un laboratorio di prove. Anche fattori come la qualità del filamento influenzano la prova. Inoltre, questo test non è rivolto a stampanti 3D professionali, ma a creatori privati come me.
I risultati
Anche se stampo con gli stessi parametri dell'ultima volta, ottengo un risultato peggiore con un'altezza di strato di 0,28 millimetri. Nel test con lo spessore della parete, il filamento ha resistito a 31,7 chilogrammi di forza di trazione, un chilogrammo intero di differenza. Non posso dire con certezza se ciò sia dovuto alla temperatura, al filamento o semplicemente al metodo di test. Ma credo che sia dovuto al mio metodo di test, che non produce risultati completamente accurati.
| Altezza dello strato in millimetri | Forza media di trazione misurata in chilogrammi |
|---|---|
| 0,12 | 32,5 |
| 0,16 | 31,7 |
| 0,2 | 31,2 |
| 0,28 | 30,7 |
Quello che la prova mostra: L'altezza dello strato ha un'influenza sulla forza di trazione sopportata. Ma si tratta di un'influenza minima. C'è una differenza massima di 1,8 chilogrammi nella forza di trazione da 0,12 a 0,28 millimetri di altezza dello strato. A mio parere, però, questo non giustifica il tempo di stampa molto più lungo con un'altezza di strato ridotta. Anche la differenza da 0,2 a 0,28 millimetri, con mezzo chilogrammo di forza di trazione in più, non è molto vantaggiosa. Il riempimento e lo spessore della parete hanno un'influenza maggiore.
Conclusione: l'altezza dello strato non ha un'influenza rilevante
Il titolo di questa sezione dice tutto: se vuoi che le tue stampe 3D resistano alla massima forza di trazione possibile e non ti interessa l'aspetto estetico, puoi stampare con uno spessore di strato elevato. I fattori decisivi sono lo spessore della parete e il riempimento.
Nelle tre prove, lo spessore della parete si è rivelato il fattore più importante per la resistenza alla trazione. L'utente SnowBall89 lo ha già anticipato con un commento nell'articolo sullo spessore della parete:
Se le mie stampe devono sopportare una grande forza di trazione, mi concentro sullo spessore della parete e poi sul riempimento. Di solito non mi preoccupo dell'aspetto dei pezzi per questo tipo di stampe, ed è probabilmente per questo che ho scelto 0,28 millimetri come altezza dello strato.
Kevin Hofer
Senior Editor
kevin.hofer@digitecgalaxus.chTecnologia e società mi affascinano. Combinarle entrambe e osservarle da punti di vista differenti sono la mia passione.
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